近日，东树新材料与东方风电合作生产、采用可回收树脂材料体系的B973A型叶片成功下线。该叶片长97.3米，首次实现国内可回收热固性树脂在百米级叶片制造上的应用，预示着叶片可回收时代的步伐正加速到来。
据东树新材料相关负责人介绍，风电叶片的回收和利用是当前新能源领域的重要课题，预计到“十五五”末，我国退役的风电叶片将达到1720万吨。可回收树脂的成功应用，为风电叶片退役产生的难回收、二次环境污染问题提供了全新的解决方案。
据介绍，在试制过程中，东树新材料技术团队与东方风电研究院以及东方电气（天津）风电叶片工程有限公司项目团队紧密配合，在可回收热固性树脂开发、树脂纤维分离、树脂灌注体系、可回收叶片结构设计等方面进行系列技术攻关，开展从“材料级”到“部件级”的测试验证，达到树脂与纤维的绿色环保分离，在风电叶片循环使用的道路上迈出重大一步。
该创新型可回收树脂体系，具有优异的耐湿热老化性能和快速构建力学性能的优势，与各类型纤维匹配良好，并且无需改变现有灌注设备和灌注工艺。在具有常规型风能环氧树脂所有优点的基础上，实现了绿色低碳易回收、回收所得产物易分离分类，而且能够在现有工业体系下获得有效利用。
相关负责人表示，未来，将加大环境友好型绿色可回收材料技术创新力度，突破核心关键技术，实现产业绿色化高端化转型，为新材料产业高质量发展注入强劲动能。
德阳日报记者：伍玲
编辑：刘俊宏
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来源：德阳日报社
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