都说“三九不出门”，可大庆油田采油七厂的梁晓庆却忙得脚打后脑勺。近日一大早，脚步匆匆进了葡北11#转油站。“昨晚，这几个计量间生产正常吧？”话还没问完人已经一猫腰钻到两条管线的夹空里，探着头，查看起了回油温度。
葡北11#转油站正在进行冬季掺水最低温度控制界限试验，作为工艺研究所能源管理室集输系统的节能负责人，梁晓庆隔三差五就得来看看节气效果。大庆葡萄花油田地处东北高寒地区，冬季平均温度在零下20左右，集油管线需要掺热水防冻才能正常生产。而加热需要用到天然气，可葡萄花油田天生自产气不足，每年巨大的需求缺口只能依靠外购天然气填补。平时还好说，到了冬季用气高峰，气源供应紧张，经常是干着急，平时常念“节气经”就成为冬季保供的一件大事。
“目前，这个站掺水温度比同期降了2.5摄氏度，生产平稳，每天能节约天然气300立方米。”说这话的时候梁晓庆的眼睛里放着光，而心里在盘算着，“如果试验成功，油田32座转油站都能降低2度，一个冬季生产季就能省下80万立方米天然气，那可真能解决大问题！”
同样是转油站，葡南6#站和葡北14#站的做法却截然相反。由于这两座站自产气充足，自己根本用不完，但却因为没有外输管线无法分给其它站使用。“于是我们提高了掺水温度来消纳富余的天然气。而水温高了就可以降低掺水量，从而减少了机泵的电能消耗，一天就能省下800千瓦时的电。”工艺研究所能源管理室葡南集输系统负责人徐晓冰介绍道。
那省下的电干什么用呢？给缺气的站用。大庆葡萄花油田各转油站冬季普遍缺气，而葡361、敖106等7座站尤为严重，不仅冬季缺，夏季也缺。这也难不倒梁晓庆他们，根据这几个站产液量低、综合含水偏低的特点，采用了降温提掺水的方法，“降温度可以减少天然气消耗，而提高掺水量可以防止管线结蜡冻堵。前段时间我们试运行了1个月，省下了31万立方米的气，让几座站困难形势缓解了不少。”梁晓庆解释道。
一站一策，站站不同，节气效果有目共睹，2024年，油田32座转油站节气455万立方米，同比多省气59万立方米。而且不光是气省了，电还省了201万千瓦时。“我们还引进了个外援‘集输系统能量优化技术’，可以用大数据技术对集输系统能耗进行动态分析，哪座站该用多少气、掺多少水、温度多少度，一算就知道，在哪还能省下气，算得明明白白的。现在是一站一策，将来要精准到一条条集输管线，一管一策，节气潜力还不小嘞！”梁晓庆信心满满。
文字 全媒体记者 彭勃
制图 全媒体记者 宋庆晨
素材 徐立志 谷泽宇
编辑 宋庆晨
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