复杂工作接踵而至
大庆石油人集思广益
在思维碰撞中找到“破局之法”
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今年第一季度,采油四厂第五作业区测调班13口井出现遇阻遇卡的问题,严重影响了测试进度和测试质量。测调班技能人才迅速组成“革新天团”,直面挑战,分析遇阻遇卡原因,针对结垢和杂质的影响,研制“井下堵塞器顶部污垢电动清除装置”。自5月初投用以来,已经成功处理遇阻遇卡井5口,测试合格率提升了1.5个百分点。

为了筑牢安全生产防线,采油六厂第二作业区对全作业区各班组开展油气站场剖析式检查。他们深入现场交流,研究整改措施,为隐患排查出谋划策,通过覆盖关键环节全面扫描,精准找出99项问题,并迅速制定整改措施,消灭低老坏问题 70%以上,有效提升作业区安全管理水平。

针对气井冬季生产积液关停、常规泡排技术难以适应超低温环境的瓶颈难题,采气分公司地质工艺研究所隋成龙带领团队系统梳理200余组试验数据,联合开展抗冻体系配比攻关,连续驻守现场优化加注工艺,最终成功突破-25℃温度界限,实现15口气井跨年度连续运行,日增气达12万立方米,累计增产突破1200万立方米,取得了极寒地区泡排工艺应用的可喜成果。

面对长垣老区连续油管压裂井筒压力高,常规作业队无法及时下泵,影响单井产能发挥的难题,采油工艺研究院分层开采工艺测试研究室科研人员打破常规思维,从传统工艺中寻找突破点,成功研制了低温慢溶式防喷桥塞。经多次方案优化与严苛室内实验验证后,该技术已完成现场试验12口井,工艺成功率100%,单井可节约费用15万元,投产周期由21.3天降至4天。

针对输煤段内警铃误报这一难题,中油电能热电二公司燃料部电检班班长刘敬勇带领QC小组,抱着“必须啃下这块硬骨头”的信念,针对症结问题,分别从人、机、料、法、环五个方面进行分析,利用关联图、统计表、饼分图等开展现状调查,使警铃故障率大幅下降,有效降低了现场安全风险。
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集思广益攻克工作难关
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来源 大庆油田官微
编辑 宋庆晨
责编 彭勃
