开展节能改造时，企业最初会面临哪些困难？破题后，企业又获得哪些实质成效？未来，还将在哪些方向继续推进工业绿色低碳转型？12月10日，“绿色制造·能效未来——成都高新区绿色工厂暨节能改造专题讲座”解答了这些疑问。
此次讲座由成都高新区发展改革局主办。活动现场，来自京东方科技集团股份有限公司、成都天马微电子有限公司（以下简称“成都天马微电子”）、成都长城开发科技股份有限公司（以下简称“开发科技”）等近50家成都高新区重点工业企业、拟申报绿色工厂企业及重点用能单位的代表齐聚一堂，共话绿色制造发展路径。
活动现场
风机过滤单元升级，每年节约近300万元
成都天马微电子有限公司为上市公司深天马旗下子公司，主要从事显示器件制造，产品应用于移动终端、车载显示及工业仪表等领域。“从2008年9月公司成立起，节能降耗就一直根植于企业发展中。公司平均每年都完成了节能降耗大于3%的目标，也就是节约200万度电。”成都天马微电子相关负责人告诉记者，10余年来，公司在节能降耗方面，经历了从平台化管理到智能化升级的发展过程。
“工厂正式运营后，积极开展碳足迹建设+能碳管理平台建设，对生产运行中的各项能源消耗指标做精细化管理。在这一基础上，我们也根据行业和公司发展需求，不断提升自己的节能降耗能力”。该负责人说，2011年，成都天马微电子启动了“余热回收循环利用”项目，该项目可对生产过程中的冷、热水的用量进行回收再利用，达到节能降耗的目的。他算了一笔账：项目启动一年来，在电力、天然气等所降低的动力能耗换算成金额便节约了500多万元的费用。
谈到节能降耗工作落地时，企业会面临哪些困难以及如何破局的问题时，该负责人说，在前期管理手段达到“瓶颈”后，企业面临了旧系统的节能已不能满足现有企业需求的矛盾。解决矛盾的唯一方法是以新技术新设备完成替代升级，但又面临较大资金投入的问题。
“于是，我们和设备供应商合作，采用了能源分成模式，以此解决新技术新设备的需求。”该负责人表示，凭借能源分成模式的破局思路，公司在2024年成功实施了FFU（风机过滤单元）直流替代项目，即用直流电机替代了原有的交流电机，“原有FFU交流电机一年用电量在750万度电左右，替换为FFU直流设备后，现在年用电量降低至200万度电，节能率达到70%以上，相当于每年节约近300多万元。”
与此同时，该公司的节能降耗工作也开始向智能化提升。2024年12月，公司启动实施“高效机房”项目，该项目通过智能运维平台可精准控制、提升冰机系统用电量。仅这一项目，每年节约用电283万度，即接近160万元。
谈及节能降耗工作对企业产生的积极作用，该负责人深有体会，“过去更多是靠人为经验和认真负责的态度达到节能降耗的效果，就像以前我常对工作人员说的一句话——只要认真负责，冰机系统每年节约10万元钱没多大问题。而当节能降耗进入数字化特别是智能化过程以后，不仅实现了无人化，而且还自动根据末端需求做自动化调节，成为一双节能的‘利眼’。”
在他看来，随着行业发展，高功耗、低附加值的产业必会面临被淘汰的边缘，企业只有利用节能技术来降低生产成本，提升生产良率和市场竞争力，才能继续走下去且越走路越宽。
参会嘉宾
绿色工厂让电表使用寿命增至25年
在当天参会的企业中，开发科技相关负责人表示：“今天抱着学习的目的来参加讲座。”开发科技于2016年在四川省成都市正式成立，是深圳长城开发科技股份有限公司的控股子公司。该公司于2024年通过四川省级绿色工厂审核，今年将申请国家级绿色工厂。
谈到开发科技打造绿色工厂的亮点所在，改负责人谈道：“聚焦‘能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化’五大维度，公司系统构建了绿色工厂管控体系，通过推行产品绿色设计、实施专项低碳改造、搭建智能能碳管理平台及推动原辅材料减量化使用，实现节能减排。”
她特别提到产品绿色化方面，最为大众所熟悉的产品之一——智能计量产品。“智能计量产品从物料源头到产品设计都藏着产品绿色化‘密码’。比如，物料器件是否为可回收循环使用的材料，产品设计是否达到多功能集成化等等。”
该负责人表示，在产品绿色化方面，公司以“轻量化、长寿命、低功耗、可拆解、可回收”为核心原则进行产品开发。从源头选用环保、耐用、无毒的材料，并采用无铅、免清洗等绿色工艺，在保障产品高性能与高可靠性的同时，力求在全生命周期内将对环境的影响降至最低。
她以开发科技生产制造的智能电表为例：“一只普通智能电表的使用寿命在10年或15年，而达到我们产品绿色化要求的智能电表，其使用寿命最长可到25年。”她表示，一只智能电表的使用寿命和低功耗，放大到家家户户的电表和整个电力系统上面，可减少大规模更换带来的直接成本，从而节约大量资金。
据了解，开发科技已为全球40多个国家、80余家能源公司提供逾1.07亿只智能计量产品，累计向欧洲出口逾5900万只智能计量产品，是较早成功开拓欧洲发达国家市场且具备一定出货规模的中国智能计量企业之一，在载波通讯、无线通讯技术方面均达到了国际领先的技术水平，被知名物联网咨询机构Berg Insight评价为欧洲市场最成功的中国智能电表供应商。
谈到当天参加讲座的收获，该负责人表示：“本次讲座的政策解读既系统又深入，不仅帮助企业精准把握‘双碳’目标下的绿色发展导向，更通过面对面答疑，扫清了政策落地中的实操障碍。尤其是在国家级绿色工厂申报方面，我们现在有了清晰的路径图和行动指南。未来，开发科技将以绿色制造为核心战略，持续深化节能降碳技术创新，全力打造低碳转型标杆，在践行‘双碳’使命的同时，实现高质量可持续发展。”
聚焦政策落地，解读申报与支持路径
当天活动中，主办方特邀四川省工业环境监测研究院专家余金家进行专题授课，系统解读了国家级、省级绿色工厂的申报趋势、评价指标体系及申报实操要点，帮助企业准确把握创建标准与流程。同时，余金家介绍了国家、省、市关于节能技术改造、高效用能设备更新等方面的资金支持政策，引导企业用足用好各类激励措施，降低绿色转型成本，激发内生动力。
相关政策解读
此外，国家级绿色工厂——西门子工业自动化产品（成都）有限公司（以下简称“西门子”）EHS工程师朱清现场分享了绿色工厂建设经验。通过其讲解的标杆案例，充分印证了成都高新区推动绿色工厂建设在促进企业降本增效、提升品牌形象、增强市场竞争力方面的实际效果，也为区内企业提供了可复制、可推广经验。
国家级绿色工厂建设经验分享
在自由交流环节，企业代表围绕绿色工厂申报中的难点、节能技术改造路径、能效提升方案等，与专家及政府部门代表进行了深入探讨。
此次讲座不仅是一次政策宣贯与知识培训，更是成都高新区构建“企业－专家－政府”常态化绿色服务沟通机制的重要一步，为后续开展精准化、个性化节能降碳服务奠定了坚实基础。未来，成都高新区将持续聚焦绿色工厂创建、节能技术改造、清洁能源替代等重点领域，通过举办系列培训、开展诊断服务、搭建合作平台等多种形式，助力企业绿色转型，擦亮成都高新区高质量发展底色。
文字：郑其 孔维睿
图片：郝文辉
编辑：向策
