3月31日
经过26井次的调整和3井次的大修
葡北一断块55-64排井区
新增套损井数清零
成功从套损高风险区名单除名
这是采油七厂套损治理
取得的又一新进展
“套损”是指油水井套管发生变形、破裂、错断等损坏的现象，被称为危害油水井健康的“头号杀手”。为了应对这一健康威胁，这个厂像爱护身体一样爱护油水井健康，通过提高质量强先天，调控隐患斩源头、治防一体控蔓延，套损治理形势持续向好，年新增套损井数实现连续七年硬下降，累计治理套损井494口，累计恢复产油3.5万吨。
众所周知，人的身体能否健康，先天条件是关键，而对于油水井来说“先天”指的就是新井井筒质量，要抓好套损治理必须从油水井的“出生”钻井阶段抓起。为了钻出健康井，这个厂一方面在钻井阶段强化钻控管理，通过优化钻关降压方式，合理关控、恢复注水等方式，确保钻井区域地层压力保持在合理区间并严控压力波动，从而为钻出优质井提供良好的施工环境；另一方面，他们加强钻井过程监督，尤其是套管下井及固井等关键环节的监督，从钻井轨迹优化，入井钻具、仪器质量管控，钻井液、固井水泥、套管钢级质量检测等多方面确保井筒质量，使新井“先天”稳固无隐患。“水平井固井质量一直是井筒质量控制的重点，去年，我们在茂2致密油水平井区块施工中，应用旋流发生器通井工艺、三密度固井技术等多项固井工艺，有效提升水平井固井质量，水平井固井合格率、固井优质率双双达到100%。”地质研究所静态室于洪承介绍道。
“上医治未病”就是说预防疾病的发生是维护健康最好的方法，而这也是这个厂套损治理的核心理念之一。通过对历年来套损井的成因分析，科研人员发现60%以上套损井产生都是因注采失衡导致，并且主要为注入油层液量高于采出液量造成的地层高压造成。这个厂以预防、调整层段压力异常及保持套损区注采平衡为主要目标，开展高压注水井、局部高压区等套损隐患区治理，对有注无采井层、注大于采井层、高压注水、局部高压区、油井控液区通过停注、控注等方式降低地层压力，对断层两侧压差大、平面压差大井区则采取提液控注相结合的方式均衡地层压力，年均实施油水井调整都在340余井次。“经过调整，我们累计减少低压区井组79个，高压区井组41个，注采失衡井组125个，处于地层压力合理区间的井组占比提高了3.5个百分点，套损隐患源头得到有效控制。”地质研究所管理室副主任侯维杰。
“打铁要趁热，治病要趁早。”对于已经发生套损的井越早发现越早治理，对油田的影响就越小。为此，该厂从加强套损隐患井的排查入手，对全厂油水井进行套损风险评估，将处在套损区、钻控区、断层附近及异常注水区等重点区域的多年未动管柱井作为重点对象，综合运用监测测井、作业查套等多种手段进行套损排查，做到早发现。对于发现的套损井，他们紧密结合油田开发需要，按照不同井况合理安排大修运行，综合运用取换套、整形、加固等多种成熟修井技术进行治理、修复或报废、更新，做到早治疗，年均实施大修达105井次以上。“我们打破‘就套损治套损、就单井治单井’的传统观念，强调‘治防同步’，在套损大修的同时，同步开展套损井所在井区及周边井区、区块的隐患排查和套损风险评估，及时筛查套损风险井，并有针对性的进行区域注采调整，消除套损隐患，做到‘发现治理一口，调整稳定一片’，在第一时间遏制套损趋势蔓延。”侯维杰补充道。
套损防控是伴随油田开发整个生命周期的一项“持久战”，不仅要求实效，更要看长效，为此，这个厂建立完善厂、作业区、注采班三级岗位套损管理职责，梳理编制“异常井排查流程”、“套损井治理流程”、“套损调整流程”等配套管理流程，实现日常管理的制度化、流程化、闭环化，他们还为每口套损井建立专属管理档案，使套损成因、治理措施等数据可查可追溯，为套损常态化治理打下了数据基础，年均协调处理与套损相关问题都达到1150余井次。
文字 全媒体记者 彭勃
制图 全媒体记者 宋庆晨
素材 徐立志 侯维杰
编辑 宋庆晨
责编 彭勃
审核 党虎峰
