谁这么会省钱啊？

年初以来，采油四厂持续拓展修旧项目，修旧业务由传统机械修理向电器自动控制方向转型。“油田工匠”赵福冬积极发挥先锋带头作用，带领工作室成员率先开展电磁流量计维修工作。他们采用集中回收、拆旧补缺的维修检测方式，目前已维修电磁流量计10余套，完成检测4套，其中1套已安装使用，共节约成本8万元。

试油试采分公司作业二大队HSE监督室的邵安建将修旧利废理念融入日常工作，深度挖掘废旧压力表的剩余价值，通过拆卸废旧压力表的可用零件并进行自主修复，让旧表重新“上岗工作”。今年，他已修复压力表150块，节约成本近1.35万元。

井下作业分公司特种设备修理厂一车间将报废扳手改造为两段式斜角铳头，通过精准研磨30°/45°双角度工作面，利用废旧合金钢淬火强化工艺，适配游动大钩多规格钻头孔距，实现更换钻头耗时从15分钟缩短至8秒，维修效率提升70%，节省新工具采购费用近万元。

中油电能热电一公司修旧利废中心工程师迟庆宝坚持“无废品”理念，以发电供热需求为攻关方向，紧贴实际，大胆创新，采用制作专用工具、车床加工、试验新型修复剂等方法，连续攻克0.75千瓦及以下电机修复工具制作、中小型电机端盖修复等难题。中心成立3年来，共修理电机650台，创效200余万元。

装备制造集团石油专用设备有限公司真空加热炉制造厂投产班的边帅和孙旭东在维修热辐射燃烧器时，首先对废旧设备进行拆解，找出完好部件，最后成功拼装出一台完整的热辐射燃烧器，备件复用率高达82%，及时解决了厂房的供暖难题。之后，他们又对废旧设备部件进行分类整理，将可修复部件重新组合利用，还自主研制了简易维修工具，为企业节省维修成本近2万元。

水务环保公司制水二公司东风水厂生产技术副厂长佟思年聚焦生产设备修旧利废，针对脱水离心机密封套老化漏水问题，将硅胶垫局部替换，每年可节省8400元维修费；将自清洗过滤器密封圈优化为双密封圈结构，每年减少停产维修成本1.2万元；修复气动阀门限位器，每年可节省配件采购费5000元。

修的是物件，利的是发展

他们将无数个“小改造”

串联成效益的“长链条”

奋力书写提质增效新答卷

来源 大庆油田官微

编辑 宋庆晨

责编 彭勃