3月28日
俩月过去了
“葡萄花”一天儿没闲着
咋瘦的？状态还这么好！
快告诉大家——
制定“减重”计划
关键就是“提质率”！
“体脂率”高对健康很不好
“提质率”高对企业很重要
采油七厂
深入贯彻低成本发展战略
以提质增效三年攻坚行动为抓手
创新构建
“1+1+N”成本管控体系
推动成本管理
向精细化、科学化迈进
为精准挖掘降本潜力
他们创新推行
“两横三纵对标分析法”
横向对标上
厂级与作业区
围绕成本结构和单耗水平
开展深度剖析
明确降本方向
纵向对标上
各单位结合自身发展历程
对专项成本和生产数据
进行动态分析
实施靶向治理
推动费用要素规模优化
与精准管控
科学运动“燃脂”
维持适当“新率”，跑！
运动时“心率”要适当
调整的“新率”也一样
作为油田公司效益开发示范区
试点单位
采油七厂第七作业区
以“优化班组架构
盘活人力资源
创新业务模式”为抓手
推动提质增效工作走深走实
他们结合全厂用工需求
将44名采油工“精准输血”
补充至缺员单位
通过“巡检单元外包+
骨干带队”模式
优化采油业务
并采用“8+10”轮岗制
实现人力资源高效配置
与生产成本硬下降
逐步“减少摄入”
“热量缺口”这不就有了！
“减少摄入”能延长生命
“热量缺口”要持续形成
采油七厂
锚定成本硬下降目标
将提质增效贯穿生产经营全过程
在第三作业区集输班
他们“多条腿走路”
从设备优化、工艺创新等入手
全方位降低能耗水平
在设备管理方面
实施过滤罐精准调控
对12座过滤罐
实行远程智能反冲洗
单罐日均节电19千瓦时
通过变频技术改造
实现输油泵、注水泵
远程智能调控
日均节电320千瓦时
根据季节变化
优化三相分离器蒸汽参数
和采暖炉运行模式
日均节气1800立方米
在优化工艺方面
他们在油系统探索创新
“双点渐进式”加药工艺
在串联运行的三相分离器
进口管线设置梯度加药点
破乳剂用量日均减少200千克
年可节省药剂费用63万元
污水处理系统
通过30余次现场试验
确定助凝剂最佳投加浓度
日均投加量下降40%
生活可以低耗
工作还更高效
快快行动起来
幸福跟“花儿”一样！
来源 大庆油田官微
编辑 宋庆晨
责编 彭勃
