近日，记者从重庆分公司了解到，该分公司已完成合深401/402井、潼深401井、潼深402井三条含硫小口径厚壁管天然气管道内检测，通过“超声波+几何变形+中心线（IMU）”检测模块顺利下载检测数据，标志着该分公司在含硫小口径厚壁管天然气管道内检测取得阶段性进展，为提升安全生产完整性管理筑牢根基。
这三条管道全长约27千米、日输气总量约为106万立方米，具有口径小、高壁厚、含硫量高等特点。由于管道运行工况复杂、地形起伏跨越大、检测难度极大，管道开展漏磁内检测作业存在检测工具易卡堵、外部缺陷数据易丢失等风险，在国内没有经验可借鉴。
该分公司系统性开展内检测适应性分析，创新采用超声波检测、几何变形检测、中心线（IMU）检测的组合方式，为管道装上“智能体检系统”。多次开展联合清管和测径清管，研判管道内部结构，精准捕捉管道内外壁腐蚀、点蚀、环焊缝损失等“病灶”，全方位测绘管道基线位置与几何变形数据，为后续“靶向治疗”提供精准数据支撑。
为确保检测顺利完成，该分公司安全生产办公室统筹协调、生产指挥中心协同配合，联合专家多次研讨方案，反复打磨清管器选型、设备调试等关键环节，对设备卡堵、天然气泄漏等潜在风险，提前编制应急预案，开展实战演练，人员倒排工期、挂图作战，直面检测速度与气量调控矛盾尖锐等难题。
来源 大庆油田报
编辑 宋庆晨
责编 彭勃
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