名称：204注采班
称号：外围效益开发的夺油尖兵
特点：坚持以改革创新破解成本瓶颈，用机制变革激活班组动能，以“四位一体”管理模式将“产量为主”转化为“产量效益并重”。
荣誉：集团公司青年文明号、油田公司功勋集体、油田公司金牌采油队。
走进204注采班荣誉室，194项荣誉熠熠生辉，集团公司青年文明号、油田公司功勋集体……
作为1987年投产的“老龄”班组，他们管理油水井235口、原油年产2.5万吨，经整体加密的井网扩边打井毫无接替潜力。规模小、家底薄、资源“先天不足”，他们如何闯出一条效益开发突围之路？
该班组凭借“三个敢于”的劲头，以改革创新破成本瓶颈，率先在全厂实施“大班组”改革，单井用人从0.36降至0.24；首创油水电气“四条线”管理法，做到极致精准管理；通过“属地包保、定标追踪、兜底保障、创新支撑”模式，从“产量为主”转向“产量效益并重”，36名员工团结实干，使各项生产管理指标连续8年全厂第一，将“不可能”变成可能。
2018年，石油行业遇到“寒冬”，让204注采班的日子有些难熬。时任队长吴华将生产报表拍在桌上：“没新井、没规模，产量要保、效益要提，总不能让大家等着喝西北风。”
窗外，抽油机在寒风里慢慢转动，屋内，讨论却热火朝天。“老204队人当年能在荒原上竖起红旗，咱凭啥不行？”时任党支部书记贾春龙的话像团火，点燃了大家保产量的信心。那夜，会议室墙上“困难面前有我们，我们手下无困难”的队史标语被灯光照得通红，几十双眼睛里闪着倔强的光。
转天一早，班组墙上多出一块神奇的板子，即“四条线”运行图。他们将生产能耗大头油水电气的数据制作成三色图，生产运行优于计划亮“绿灯”、完成计划亮“黄灯”、低于计划亮“红灯”，时刻提醒大家“算账过日子”。
大家每天紧盯着这“四条线”抓落实，哪项指标发生变化，精准定位到哪口井、哪个环、哪个间、哪台设备、哪个人，这种“数据上墙、责任到人”的透明化管理，将当年产能利用率提升了9个百分点，相当于“挖”出10口新井。他们通过强化生产气油比、控制回油温度、控制掺产比等工作，减少外购气量30%，这一项节约全年采购成本500万元。
“四条线”管理模式应用后，他们收获到原油产量升、耗电降、耗气降、用工总量降的良好效果，在全厂58个注采班快速推广，吸引了国内18家主流媒体进行报道。
“光守着摊子不行，还要有主动求变求新的意识。”在一次班组会上，现任班长石研的一句话成为班组新格言。近几年，为破解效益开发难题，他们在生产管理模式上求精益，迭代管理路径升级，以归零心态重塑老油田效益稳产新模式。
井站距离远、井口分散，员工巡井时间都耽搁在路上，效率太低。面对这样的生产窘境，如何花小钱办大事？他们率先开展“大班组”改革，推出“属地包保、定标追踪、兜底保障、创新支撑”管理新模式，将班组人员划分成8个单元，每人有专属负责场地，大家清晰地知道自己“干什么”。
采油工田群星将他负责的23口井的电流曲线深深刻在脑中，夜巡时发现油井电流异常波动，立刻采取措施避免蜡卡停井。如今他负责的井，连续9个月保持零停井，成为班组里的“模范田”。
通过“定标追踪”，该班组把产量目标折算成具体数值，每个人清楚知道工作应该“干成啥样”。2024年农历正月初三晚上，升20-斜28井皮带断裂，副班长张道磊带人仅用35分钟完成更换，确保了该井产量。2025年元旦前，一口井电机出现故障，副班长王彬积极与作业区调度指挥中心协调，顶着零下20多摄氏度的严寒连续作业3小时，让油井恢复了生产。对于无法独自完成的工作，班长和副班长全程跟踪、分包负责，形成有问题及时解决、有情况积极落实的高效模式。目前，该班组老井产量递减率连续8年在9%以内，高出平均水平2.5个百分点。
他们一直面临井深、油稠、集输半径大、吨液耗电大的问题。间抽是耗电大户，那就先从这里入手，为让油井间停时间更长，他们将所有井冲程调到最大，一干就是大半个月。“每口井的井况不同，间抽周期需要一井一策，我们逐口井试验，每两小时测试跟踪液面变化，反复比对电量和产量数据，将日产液在两吨以下的52口油井分别确定了间抽周期。”石研说，仅一年，单井吨液单耗降幅达32.2%。
创新是发展的底色。采油班班长、油田工匠刘洪俊始终坚持党员初心，带领班组取得一个个技术硕果。204注采班连续8年接受油田公司银牌队验收，期间，刘洪俊与骨干成员组织会战，逐一核对油井水平、对中等，细致排查水井的防腐和螺丝平扣，协助技术员落实含水、电流等资料。这些年，该班组先后获技术革新成果115项、国家发明专利8项、国家实用新型专利20项、全国石油石化系统职工技术创新成果6项。
班组虽小，却有大担当。204注采班始终相信，让每口井多产一滴油，加起来就是稳产的底气。光虽小，聚起来，就能照亮油田发展之路。
来源 大庆油田报
编辑 宋庆晨
责编 彭勃
