○本报记者 王玉 通讯员 刘申申
双68-定40井是采油十厂第七作业区实施注水开发的一口老井，过去含水达90%。2023年，技术人员通过“会诊”，采取了降低对应水井注水量的措施，使其含水降至67%以下，日增油0.4吨。
采油十厂第七作业区共有181口油井，约30%的油井出现偏磨、凡尔罩断、深部杆断、结蜡严重等现象，管理难度大。这个作业区多措并举，通过精心培育，使昔日的“老弱病”井成长为健康井、“长寿井”，免修期1500天以上的油井达50口，大大节省了作业成本。
一井一策 为每口井建立技术档案
这个作业区技术人员根据生产实际，把油井分为易偏磨井、载荷重井、易结蜡井等类型，逐井建立技术档案，一井一策制定治理举措。对结蜡井，及时调整洗井制度，提升采油时率；对出砂井，推广应用防砂工艺，确保井筒清洁生产；对偏磨井，合理采用油管扶正器、减磨节箍和内衬管等工具，确保油井平稳生产。
他们加强精细管理，定期定时到井场录取实时资料，分析油井生产现状，及时调整措施。1月5日，双118-斜48井上载突增，技术人员会诊后判定为井筒结蜡，立即安排高压热洗，并添加清蜡剂进行降载维护，避免高载杆断情况的出现。
多人联保 一口井有多个人“护理”
1月9日，第七作业区注采2班班长韩同强和生产指挥中心油水井管理王克全一起到双2-42井上查看油压、套压和电流等参数，分析生产情况。韩同强和王克全及作业区生产副经理陈振民都是这口井的包保人员。在他们的精心呵护下，该井日产一直稳定在3吨左右。
第七作业区采取多人联保的方式实施油井管护，所有油井由管理区领导班子成员、技术信息室人员、站长、党支部书记和岗位员工联合包保，按照日分析、旬归纳、月总结的原则，全天候监测油井生产动态。一旦任何哪口油井出现风吹草动，都会有一套“班子”迅速出击，在最短时间内提出治理措施，保证油井正常生产。
为调动起包保人员的积极性，这个作业区还推出了奖励制度，每月对作业井次、采油时率、泵效等生产指标实施考核兑现，每季度考核油井免修期，年终考核采油站油井泵效。
三级监督 层层把关作业质量
针对井况条件差，导致作业措施量增加的实际，第七作业区加大监督力度，严格执行作业区负责人、技术人员和基层班组员工监督的三级监督制。施工中，作业区负责人会同作业技术部门人员查看井史资料，勘察现场，认真把好方案审核关；作业区技术人员在现场与施工方协调，严把开工验收关；基层班组员工坚持24小时在场，全程监督工序，严把过程质量关。
双126-斜44井因泵筒漏失，作业前日产油仅0.1吨。他们认真落实三级监督制度，对重点工序实施全程监督，保障一次作业成功。目前，该井日产油增至1.8吨。
