今年以来，油田各单位继续锚定“一稳三增两提升”目标，算好经济效益账，依靠全方位、全过程的技术创新，全员全岗位的挖潜增效，形成“人人都是创造者、处处都是效益源”的良好局面，源源不断地激发企业内生动力。
能干的事情自己干、能修的设备材料不领新、能省的开支一定省！广大员工围绕生产解难题，积极开动脑筋，变问题为资源，变浪费为增效，一项项小创新转化为效益提升的源泉，让工作更轻松，让生产更顺畅， “人人创、处处省”的创新创效氛围日益浓烈。
（执笔 高睿）
控出效益 靶向施策 “控”出新成果
○本报记者 王玉 通讯员 邹欣欣
4月1日，在采油五厂第一作业区杏9-2-541井井场，正在维护井口的采油工丁健庆告诉记者，2024年，采油五厂担负着202万吨原油生产的艰巨任务。面对特高含水、储采失衡、后备资源不足、开发难度增大的严峻生产形势，他们精细老井稳产开发，加快新井上产节奏，以强有力的措施确保产量高位运行，一季度生产原油52万吨，超计划运行。
采油五厂水驱产量占总产量的60%以上，是优化整体产量结构的主战场。随着开发时间的延长，这个厂已进入中高含水期，控水稳油难度大。面对稳产压力，他们直面油藏水驱开发矛盾，向“油藏水驱提效、储量精准动用”的有效注水延伸，以“控递减、控含水”和“平衡压力”为核心，重点开展“优化井组注采比、欠注井治理、缆控智能分注、系统节点降压、单砂体精准注水试验”等治理工程。
水路通则油路通，注好水是油藏健康的关键。采油五厂对全厂注水系统现状及存在问题进行摸排，通过强化水质节点管理做到注好水、提高水井生产时率做到注够水、优化注水方案做到精细注水、强化过程管控做到有效注水，实现“层层按方案注水，口口井注合格水”的工作目标，切实提高注水质量。
近年来，采油五厂聚驱效果持续改善，得益于这个厂实施的以“精挖潜、强后劲”为目标的精准开发工程，使聚驱提高采收率达到12%以上。2024年，在保持全过程注采平衡的基础上，这个厂以促进聚驱效率、效益双提升为目标，深化地质认识、优化方案设计、细化跟踪调整、强化过程管控，确保开发效果持续向好。
在新注聚区块杏九区甲块，他们做好注入压力和流压控制，力争年底受效比例达到30%以上；在下降期区块杏十一区西2块，他们做好分层调整和平面调整，力争油层动用厚度比例达到80%以上；在低值期区块杏九区丙块和杏九区乙块，他们加大压裂措施改造力度，力争产液指数降幅控制在10%以内；在回升期区块杏十区西2块等4个区块，他们依据采出程度和综合含水低做好控水挖潜，力争综合含水全年低于数模运行，一系列行之有效的措施将为聚驱增油提供坚实保障。
降出效益 紧盯关键 向“大户”出招
本报讯（记者 王玉 通讯员 刘申申）采油十厂聚焦影响质量效益的关键点，出真招，求实效，开展全员行动，向水电气消耗、产能投资等“支出大户”出招。
年初以来，这个厂干部员工牢固树立过“紧日子”思想，成立专业项目组，瞄准水电气消耗等成本挖潜点和产能投资挖潜点，采取具体措施，力促实现桶油运行成本较预算压降5%，材料费、管理性支出、作业施工等劳务成本同比压降10%以上。
这个厂以节约用电为突破口，一方面加大抽油机井的间抽技术应用，另一方面优化地面产能系统工程建设，同时加强防窃电管理，“三板斧”下来，截至目前，用电比上年同期减少117万千瓦时。
采油十厂的新区产能建设存在区块分布零散、环境区域敏感、系统依托条件差、效益评价达标困难等问题。为了确保区块经济有效开发，这个厂积极探索产能建设管理新模式，在推进项目进度上，采取“两同步”法，即：地面工程方案与采油工程方案同步开展，缩短方案编制时间35天以上；初步设计与施工图设计同步开展，设计进度比计划时间提前了一个月。在降本增效上，采取“联动协作+优化简化”，即：推行“地上地下一体化”工作模式，优化整体布局、优化布井方式、优化管网路径、简化配电方式措施，确保产能区块综合效益最大化。朝94区块是采油十厂的主力产油区块，采取联动协作后，共计节省工程投资960万元。
年初以来，工程建设公司建材公司围绕“图、人、机、料、法、环”等六要素，深挖生产资源潜能，统筹合理调配生产车辆、设备机具等资源，持续强化厂间、班组间、工种间分工协作，最大限度发挥资源效能，快速提升产品保供能力。
图为员工正在绑扎钢筋。
本报记者 王琦 通讯员 包红艳 摄
省出效益 旧闸门“变身记”
○本报通讯员 杜秀田
近日，在春季检修中，采油三厂第七作业区注采706班员工发现一些闸门经过多年的使用，存在不少毛病：闸体内大量结垢、开关不灵活、关闭不严、丝杠腐蚀渗漏……
这个班组工会骨干韩应一建议说：“咱们选出几名优秀青工，成立一个‘临时闸门抢修小组’，自己动手修，用大约一周时间解决‘战斗’，保证检查前灵活好用！”
他进一步把解决问题的具体办法进行详细说明，建议把以前工会组织修旧利废的库存闸门先拿到计量间换上，再把拆下的闸门进行修复，缺件就到作业区库房找旧阀门拆卸，修好了再换。
大家一致认为这个办法可行。班长潘百东当即“拍板”，副班长刘鸿鹤组织协调油、水井组青年骨干积极配合，同时要求各井组把“三立”活动中各自小库房里积攒的闸门零部件都贡献出来。
就这样，“临时闸门抢修小组”仅用一周的时间，就解决了5座计量间闸门，完好率达到100%。
拧出效益 严把注水关 拧紧“水龙头”
本报讯（通讯员 王宁）年初以来，采油一厂第四作业区紧紧围绕31万吨原油产量目标任务，严把注水质量提升关，为油田开发拧紧“水龙头”。
这个作业区采取“三严一保证”管理方法，严控源头，保证有好水可注，通过加大检查放水站水质频次、及时调整加药量，注水水质得到了很大提升；严抓指标注够水，强化设备提升、洗井监督等方面的管理治理欠注井，让地层“喝饱水”，治理有效率达99.3%；严细测试注准水，加强测试工与区块人员沟通，采取现场测试现场结合的方式调整方案，从而保证各小层精准注水，通过测试调整小层水量64井次，日注水量上升484立方米，连通的106口未措施正常采油井日产液上升124吨，含水下降0.10%。
算出效益 用好“金点子” 算好效益账
本报讯（通讯员 刘野 陈明明）采油二厂第六作业区刘广军工作室在材料消耗上精打细算，在修旧利废上精益求精，在攻坚克难中创新创效，年初以来，已解决技术难题11项，新增技术革新2项。
刘广军工作室针对调整抽油机防冲距操作中存在的抽油机卸载碰撞问题，研制了“液压式抽油机卸载工具”，延长光杆使用寿命；针对院内搬运重物耗费人力物力问题，自制“场地搬运小吊车”，实现一个人就可以完成300公斤以下重物的操作。平日，刘广军经常鼓励干部员工积极参与到创新小组中来，从实际出发，以降本增效为目标，开展技术攻关。
刘广军工作室自2012年5月份组建以来，先后研制革新成果125项，其中获国家专利12项，获油田重大技术革新成果奖20项，累计创效达5600多万元。
抓出效益 落实“三抓” 稳步推进生产
本报讯（记者 薛丹）今年以来，呼伦贝尔分公司乌东作业区以抓准、抓精、抓细的“三抓”为工作思路，以“开局就冲刺，全程不减速”的工作态度，打响生产“整体战”。
为抓准产量这一“主线”，他们不断加强油井参数优化，减少不合理运行井数；加强热洗综合管理，减少结蜡影响井数；加强作业现场监督，减少返工作业井数等措施，有效控制油井“两率”，延长机采井运行时率；加强组织协调，积极推进产能建设，保证新井产量到位。
为抓精生产管理，他们建立了“井站联动”产量监控机制，站内时刻监控来液量、气压、回油压力等参数变化，做到24小时严格监控，确保生产平稳运行。同时，制定详细春检计划，以分班分块为原则，建立承包机制，以电力检修为时机，尽量减少时率影响。
为抓细“经济账”，他们制定4个控降目标，即：材料费同比控降、维护费用同比控降、电油气能耗同比控降、作业费用同比控降。同时，细化指标分解下达，持续开展“三分析”，即：成本压降分析、能耗跟踪分析、经营管理分析，推进成本管控持续加压。
试出效益 精细调试 挖掘装置潜能
本报讯（记者 杨爽 通讯员 刘双喜）近日，化工有限公司轻烃分馏分公司戊烷精分装置圆满完成炼化重整拔头油试生产任务，验证了现有装置设备和人员技术力量加工拔头油生产正戊烷、异戊烷的可行性，为其进一步挖掘装置生产潜能、提高创效能力、整合优质资源提供了保障。
“戊烷精分装置转产最大的困难就是随着原料组分的变化，各塔系统温度、压力、回流量等主要控制参数均要随之改变，需要在试生产过程中重新进行摸索。”轻烃分馏分公司副经理张茂辉介绍说，在塔系统参数调整阶段，技术人员和主操敢于打破思维定式，大胆设想，小心求证，摸索出了针对现有组分工况下各塔系统的控制参数。
开工前，他们进一步细化完善开工操作卡，识别危害因素128条，制定风险消减措施345条，把安全工作全部落实到位。最终，仅用5天时间，他们就完成了正戊烷和异戊烷两种核心产品相继出产。
目前，戊烷精分装置已进入停工窗口期。“我们组织并制定了停工期间设备设施维护检查方案，开展设备设施维护保养及自检工作，确保下一周期拔头油生产时设备设施的完好备用。”轻烃分馏分公司戊烷精分车间行政负责人邵庆磊表示。
