采油二厂创新整体压裂技术助力高效开发

本报讯（记者 薛丹 特约记者 谢牧天）近日，记者从采油二厂了解到，为实现储层品质差、物性差异大的二类B和三类油层高效动用、连续驱替、均衡注剂，该厂加大科研攻关力度，瞄准技术、经济效益双佳目标，探索出了整体压裂辅助三元复合驱开发提质增效这一项新技术，实现两类油层组合化学驱高效开发。截至目前，实施较早的南六东阶段提高采收率24.2个百分点，高于数模10.36个百分点。

“面对二类B和三类油层组合开发这块难啃的‘硬骨头’，我们积极转变传统压裂设计思想，不断创新完善关键技术。”采油二厂地质研究所副所长吴科俭说。当前，他们已将原来以单井为单元、“头痛医头、脚痛医脚”的被动战术性增产增注措施，发展为以区块为单元整体研究、整体优化的主动进攻型战略性辅助驱替方式，形成了具有原创性、先进性、前瞻性的特色“技术利器”，解决了两类油层动用程度不均衡、化学剂用量差异大、整体采收率低的问题。

研究过程中，该厂技术人员采用了精细油藏描述、三维地质建模等手段，针对不同开发阶段注采两端的主要矛盾，确定了在井组、区块内分批次、分层位实施整体压裂的设计思路，实现了两类油层化学剂用量差异最小，最大限度发挥了两类油层各自提高采收率的作用。他们科学优化了整体压裂油藏工程方案设计方法，通过动静结合、数值模拟的方式，对压裂对象、压裂时机、压裂半径、压裂次数进行定量优化，进一步提高该技术的适用性和经济性。

与此同时，该厂还自主研发了化学驱开发动态分析及单井方案管理系统，规范了调整界限、技术参数等4个方面40项管理内容，提高工作效率4倍以上，方案符合率达到95%以上，确保整体压裂达到最佳效果。