“关口”前移
提升安全管控能力
本报讯（通讯员 许天瑶 李菁）采油四厂第七作业区牢固树立“以人为本，生命至上”的安全理念，坚定不移推进“安全环保固本、对标整改补短”的工作部署，逐级落实责任，优化防控措施，查摆短板弱项，强化专项治理。
他们采取细培训、重教育，让安全可“学”；查设备、细部署，让安全可“行”；严监管、强预警，让安全可“控”；查隐患、纠违章，让安全可“见”的措施，促进整体安全环保工作上水平。今年一月份以来，该作业区累计以安全宣讲、安全知识培训等形式开展“安全生产公开课”活动17场次，组织各类应急演练15场次，参与及受益人员达513人次。检查施工作业现场96个，发现各类安全问题92项，下发整改通知单18份。实现了安全管理关口前移、精准监管、源头治理、科学预防的良好氛围，全员“防风险、除隐患、遏事故”安全环保风险管控能力得到持续提升。
激励加培训
被动整改变主动出击
本报讯（通讯员 杨锋）安全隐患是影响企业安全生产的重要问题，如何及时排查安全隐患，是每一个管理者要深刻思考的问题，采油七厂第六作业区立足基层安全实践经验，探索“激励+培训”法，将安全隐患消弭在萌芽阶段。
这个作业区通过运行《安全激励管理办法》，以奖金激励来调动基层自查自改问题的积极性，变被动整改为主动出击，促进基层自主化管理，班组月度自查问题逐步增加，整改问题的积极性得到极大提高。同时，开展消防安全培训、高空作业培训等活动，将安全理念贯彻落实到每一位员工。以PPT的形势开展安全课堂，主要内容为与HSE相关的法律法规、标准规范、管理制度，以及岗位生产工艺流程、操作规程、风险辨识、应急处置、事故案例等，确保HSE培训更具实效性。
第六作业区从员工的安全出发，通过各种培训和管理办法，将安全隐患扼杀在萌芽处，打造健康绿色的安全生产环境，为产量的平稳保驾护航。
预防性管理
防范应对突发情况
本报讯（通讯员 李首）在生产中难免会遇到突发情况，如果总是采取事后处理的模式，不仅带来较大的安全风险，效益也会受到很大的影响。随着思想意识的不断转变，采油五厂第一作业区逐渐向预防性管理转变。
首先，通过加强一线日常巡检，密切关注抽油机井、注水井设备和管道的运行情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。同时，一线员工还加强了对原油质量和流量的监控，一旦发现异常情况，他们立即上报并采取有效措施进行处理，防止问题扩大。此外，为提高警惕，预判故障，该区更加注重前瞻性培训，邀请专家重点讲解了如何预判设备故障，将事故消灭在萌芽之中，使员工具备了更强的业务能力和更高的警觉性。同时，通过实时监测、数据分析以及智能化决策，引入先进设备和技术，实现故障预警和风险评估，使一线生产从“被动”的事故处理转变为对潜在问题的“主动”防范。
抢前抓早
开展安全巡查
本报讯（通讯员 刘琳 王艳平）连日来，采油九厂数字化运维中心自动化仪表室开展“站场数字化设备安全巡查”行动，在实践中带队伍、练技能，提升安全运维能力，把设备仪表安全隐患消除在萌芽状态，为一线生产保驾护航。
摸底排查，消除故障隐患。针对全厂仪表使用情况，建立排查台账，详细掌握全厂设备仪表运行状况。运维人员结合实际，利用两周时间，对所排查出的问题仪表进行现场检修与运维，累计修复故障点36处；重点排查，确保数据准确。针对建立时间较长、自控系统及设备故障较为频繁的6座站场进行重点排查，逐点逐项推进数据核查工作，累计解决生产数据不准确的问题11项，保障了重点站场、关键岗位生产参数精准、可靠；提前备份，做好应急准备。针对部分自控系统进行程序备份与更新，有效预防了因控制系统崩溃、文件丢失等原因导致系统无法恢复、数据恢复不完全的问题，做到防范于未然。
