写在前面
今年春节贺岁档电影中，一部《热辣滚烫》点燃了无数人想要减肥瘦身、“寻找自己”的热情。但面对网络上铺天盖地的“减肥妙招”，大庆石油人表示“不屑一顾”——他们在日常工作中就有着绝佳的“减肥秘籍”。
为了给抽油机调平衡，维修班机采组人员使用18磅榔头锤击固定板手，平均每天要“抡大锤”600多下；每天扛着40多公斤重的防喷管，站在井口上安装，再装上五六公斤重的卡箍，和十几公斤重的定滑轮等设备，是高压测试工的工作日常；不论春夏秋冬，采油工巡一次井下来要走四五公里，每天两万多的“步数”常常在微信朋友圈“霸榜”；每当焊机轰鸣、焊花飞舞，电焊工的“蹲起运动”就开始了，一天下来动辄百余回合，却依旧不耽误手上稳稳的电焊操作……
采访中，当被记者问及“每天背负着这些运动‘指标’觉不觉得辛苦”时，豪迈朴实的大庆石油人说：“这些傲人的‘运动量’正是我们矢志不渝‘为祖国献石油’的有力证明，是我们身为石油人的骄傲！”
文/杨玉君
“抡大锤”600下
为抽油机开“平衡处方”
抽油机作为油田主要的地面生产设备之一，如果长期处于不平衡状态将会加重电机负荷，既浪费能耗，又影响电机寿命，同时会导致抽油机振动，加重机械磨损，从而影响抽油机寿命。因此，调平衡是抽油机最基础却又必不可少的日常工作，甚至被列为采油工技能大赛的必考项目。
看！抽油机上，采油一厂第三作业区采油维修班机采组人员何庆兵正在进行抽油机调平衡。只见他目光坚定，动作干净利落，特别是使用18磅榔头锤击固定板手时，他扎起马步，双手举过肩膀，用足力气抡向目标位置，一连四组共12次锤击，次次力道十足，充满视觉冲击力。
据了解，为进一步延长抽油设备使用寿命，落实呵护油井责任，日常工作中，机采组人员每天都要进行抽油机调平衡，寒暑不断，现场爬高操作，每天针对不平衡的井，利用移动平衡块或者增减大小平衡块进行调节。由于平衡块易生锈，加大了调整困难，有时为拆卸一条螺栓，往往需要一两个小时的时间。扎实对待实际工作的每一个操作步骤，无论是工作中还是技能大赛项目，他们都能自然而然地以规范动作、干净利落完成。
于是，“抡大锤”砸平衡块螺丝成了机采组人员每天的工作日程。他们首先将抽油机运行至适当位置关闭电源，专门安排一人拉紧刹车，随后由两人配合完成松螺母、调整配重块位置、紧固螺母等工作，职责分工明确，安全防护措施到位，保障该项工作安全高效的进行。“算算一个抽油机至少两个平衡块，一个平衡块两条螺丝，机采组人员需要松、紧固定螺丝，调整平衡块的位置，一口井‘抡大锤’100多下才能完成调整工作，每天平均大概更换约五六口井，每天要‘抡大锤’600多下。”维修班党支部书记李中华说。
机采维修班年调整抽油机平衡1000多井次，为节能降耗、降本控费，延长抽油机、电机的使用寿命作出了贡献。
文/摄 本报通讯员 任鸶鸶
负重50公斤攀爬
专属测试工的“力量训练”
“昨天爬了不下8次防喷管，高度加起来得有50多米。”
“我今天又要进行‘力量训练’了，得扛着50多公斤重的测试仪器和相关设备爬上防喷管。”
……
春节刚过，采油四厂第五作业区测调班早会前，测试工南忠和与大家热烈地交流着。每天扛着设备和仪器，站在约5米高的防喷管上，平均每天至少爬上爬下8次，这些看似不起眼儿的工作步骤，却是生产一线测试工人的日常。
高压测试工被称为油田的“地下医生”，测试工作既是体力活儿，更是技术活儿。他们每天要扛着40多公斤重的防喷管站在井口上安装，再装上五六公斤重的卡箍，还要安装一二十公斤重的定滑轮等设备……
不仅如此，测试工还要稳稳地站在防喷管上，起下30多公斤重的测试仪器，投捞各个层段的堵塞器等，这样的操作步骤，每天平均累计次数在8次以上。
前不久的一天，该班组正在开早会，接到该作业区技术管理室发来的信息，原来是杏2-2-斜水163井突然不吸水了，急需人员前往现场进行测调。可是这几天，正赶上该岗位员工人手不足，南忠和二话不说主动担起责任，赶往生产现场。
来到现场后，南忠和将测试设备安装在井口上后，然后小心翼翼地爬下防喷管，开始对设备和井展开“望闻问切”，通过分析投捞器带出的杂质，判断不吸水的原因是死油和聚合物造成设备遇卡，于是他与班组成员制定解卡方案，并亲自操作绞车进行打捞，可是多次下投捞器都没有成功抓住堵塞器。
时间一点点过去，随着绞车钢丝绳发出“嘣”的一声，堵塞器被成功抓住，现场人员终于松了一口气。
随后，其他班组成员迅速一字列队，靠着人拉肩扛反复震荡钢丝进行解卡，半小时后，井口终于再次传来水流声，水井重新恢复注入，大家“心往一处想，劲往一处使”，展现出技术过硬、作风优良的测试尖兵力量。
文/摄 本报记者 焦丹 通讯员 刘铭
徒步4-5公里
用双脚丈量岗位职责
2月26日7时30分，吃完早饭，采油十厂第一作业区注采4班采油工赵庆君赶忙来到了计量间开始了交接班、填写资料、量油等工作。携带了油桶、管钳、抹布等巡井工具后，8时许，赵庆君踏上了巡井之路。
赵庆君目前管理着两座计量间和38口油水井。他负责的油水井分布较散，巡一次井下来要走四五公里，巡一次井要两个小时，平均每天要巡两到三次，遇上恶劣天气巡井频率会更高。
每到七八月份，小站四周油水井就成了一片汪洋，有时淹没了小站上的巡井路，很多通往油井的路都非常泥泞，巡井时，赵庆君时常要趟着水，逐一检查管线的情况。遇到特别难走的地方，赵庆君就利用午休时间，用独轮车从距离计量间百米外的地方运来黄土，再用铁锹将坑坑洼洼的井场垫平，每车近百斤的黄土，来来回回少说也有十多趟。
赵庆君告诉记者，记得1990年自己刚参加工作时，师傅就告诉他：“做一名合格的采油工，最重要的是责任心！”他时刻牢记着这段话。34年来，无论寒冬腊月，还是烈日酷暑，他都坚持步行上井，每天巡井步数达到2万步，累计行程已超过“八万公里”，穿坏的工鞋有20多双。
2006年，赵庆君当起了“师傅”，开始带徒弟步行巡井，20多年的坚持，让他练成了“飞毛腿”，走路像“闪电”一样。每次带着徒弟出门，总能拉开很长的距离，让年轻人都自愧不如。
赵庆君的徒弟告诉记者，师傅每天都是开完早会第一个换好工服，带好工具，出去巡井，而中午经常是过了饭点才回来，利用中午的时间出报表。下午等大家午休起来，他已经早早地到井上开始巡检了。除了腿脚快，巡井时他的嘴也很少闲着，一遍遍地教流程、讲资料。在他的影响下，班里每个员工对待油井都像呵护自己的孩子一样精心照料。注采4班管理的油水井中，“长寿井”的数量占到了一半。
文/摄 本报记者 王玉 通讯员 王峥嵘
起出抽油杆150根
井场上个个都是“练家子”
作为保障大型压裂和常规压裂井的“排头兵”，特种作业队伍的一线员工，承担着各类型井的管柱起下、管线连接、排液收尾等作业工序，内容杂、任务重，是工作常态。其中，工作量最大的要数起下的活儿，对体力要求可不是一般的高，一、二岗位的员工，在井口上一站至少是半天的功夫，操作着液压钳，把抽油杆从地层深处一根根起出来，再把压裂管柱稳稳当当地送下去，从一百出头，到二三百根，保持着这样的“运动量”，肱二头肌几天就练出来，腰腹线条绝对紧实！
最近，井下作业分公司特种工艺作业一大队102队正在采油八厂区块施工一口井深将近1500米的常规压裂井，单趟管柱多达150根，比中区的同类型井多出了将近三分之一的量。为了保证进度，搬家就位的当天，他们就马不停蹄地开始起抽油杆。偏偏井况不尽如人意，看到起出来的第一根杆，液压钳没拧动，班长郝午臣的心里一沉——碰上抽油杆紧的“硬茬子”了，这种情况机器拧不动，就得靠人力，用管钳把过紧的抽油杆一根根拧开。这不是个轻巧活儿，“运动量”可不小，他打头阵冲了上去，一两分钟的功夫，就把第一根抽油杆卸了下来。为了保持充足体力，全班员工分成了两组，在井口上打起了“车轮战”，累了就下来干场地工，摆摆管柱当做休息，困了就回屋眯上一会儿，养好精神再接着干。
150根抽油杆，他们手动拧了120根，一直忙活到更深露重，到底赶在当天完成了工作任务。
井场上最怕活儿等人，各道工序一步接着一步，当天的活儿没耽搁，第二天才能按照计划起原井、下压裂。郝午臣说，一线员工个个都是“练家子”，只要体力允许，哪怕“运动量”再大些，也要尽量把工期往前赶，早完工一天，就能省出一天的施工成本，这一笔明白账大家都算得清！
文/摄 本报通讯员 王书华
蹲起100余个回合
焊花飞舞时的“家常便饭”
清晨，阳光还未完全驱散夜的寒意，试油试采分公四作业四大队电焊工隋昕已经在为一天的工作做着准备。
工房内，摆放着各式各样的工具，气割枪、敲渣锤、焊条，还有必不可少的电焊机，这些工具虽然沉重，但在隋昕手中却如同玩具般听话，“他们都是我的‘朋友’，大家通力合作才能完成好工作！”今天，隋昕和同事要在水泥地上干活，各项工作更要仔细认真，还没开始正式干活，隋昕就已经蹲起好多个回合了。
量尺、摆件、气割、焊接……隋昕在工作中的每一个步骤都需要蹲下身子细心地完成，这样看似不起眼的蹲起，他每天至少要完成上百次，“干我们这行，蹲起的动作就是家常便饭，有时候赶上焊接时间长，就要一直蹲着，手上功夫和腿上功夫同等重要，还能减肥呢。”隋昕说。
正式开始焊接后，焊机轰鸣，焊花在工房的水泥地面上欢快绽放，隋昕蹲在水泥地上，一手拿着焊枪，一手拿着电焊帽，娴熟地操作着设备，为作业一线焊制操作台。
小到电线支架、打捞工具，大到汽车底盘、操作平台，不管是焊接什么东西，隋昕都能够完成得非常出色，尽管工作量大，蹲起频繁，他从未抱怨过一句。在他看来，每一次蹲下，都是对细节的精益求精，每一次站起，都是对焊接成果的自信展示。
都说焊工手中有团火，四季炙热无法躲。在隋昕心中也有一团保障前线施工的奋斗之火，“虽然电焊工施工条件艰苦，但看到整齐的焊缝，我就感到无比自豪，我们的每一滴汗水都是在为保障原油稳产添砖加瓦。”
文/摄 本报记者 周娜 通讯员 宫娜
