为了实现首季生产“开门红”，油田各基层单位以“开局即决战，起跑即冲刺”的姿态，奋力开新局启新程。他们锚定目标任务，科学制定生产计划，加大科技攻关力度，提高生产组织效率，以“时时放心不下”的责任感，努力提升管理质效，推动各项工作稳中求进。
采油五厂
技术攻关 超前完成措施计划
本报讯（记者 王玉 通讯员 王立峰）3月20日，记者了解到，采油五厂持续推进地质工程一体化，以“少井高效”为目标，围绕常规储层、不完善井区、平面低渗部位等方面开展提效技术攻关，进一步保证措施效果。截至目前，已完成各类压裂设计179口井，完井71口，水驱25口井初期日增油4吨，累计增油0.71万吨。
针对水驱不同发育条件和聚驱不同注聚阶段，采油五厂技术人员以“工艺适用、参数合理、降本增效”为目标，积极应用个性工艺方案设计，继续推广单砂体对应精控压裂工艺；坚持“纵向对应、平面控制”理念，通过单砂体合理规模设计，提高薄差层改造程度。为进一步降低压裂成本，他们开展了梯次压裂改造试验，对培养到位的井层，逐步实现由全井一次性精控压裂向梯次常规压裂转变，在保证措施效果的同时，保留后续潜力；针对聚驱厚油层，根据不同注聚阶段、不同压裂规模、不同压裂工艺，开展个性化压裂方案设计。
采油五厂工艺研究所增产增注室党支部书记才辉告诉记者，为了保证施工进度，他们自去年底就开始组织压准承包商合同签订工作，截至目前，已超前完成4家单位80口井的压准合同签订工作。同时，他们克服水源供应、返排等难题，开展井场井况调查190余井次，协调铺设管排10余万平方米，超前完成了措施计划。
钻探工程公司地质录井一公司
地质领航 重点井实现“一趟钻”
本报讯（通讯员 郭长城）今年以来，钻探工程公司地质录井一公司坚持围绕油田“一稳三增两提升”奋斗目标，不断提升地质技术竞争力，以科技创新引领新质生产力快速发展，为油田加速上扬成长“第二曲线”提供地质支撑。
近日，该公司创新开展的“勘+震+导”一体化地质领航技术，在油田重点探水平井肇平50井上应用，充分发挥地质录井关键技术优势，采取钻前全面分析构造变化、层位变化、预测油层展布，详细制订地质导向预案；钻中“勘+震+导”同步发力，综合应用地震预测、地质导向、随钻录井、地化分析等技术，不断校正地质导向模型剖面，及时为甲方提供准确轨迹调整建议21次。
在现场地质技术人员的协助下，肇平50井较原设计增加进尺103米。其中，含油储层水平段增加68米，实现了储层含油砂岩钻遇率100%，并取得水平段“一趟钻”的钻井目标，从造斜至完钻仅用10天，缩减了2天工期。同时，该井取得的地质成果资料，为后续的地质勘探、储量评价和布井方案设计提供了可靠依据。
井下作业分公司修井107队
平台化运行 修井施工提速提效
本报讯（通讯员 叶菲）3月19日，在井下作业分公司修井一大队修井107队生产指挥中心，队长胡雪健正密切关注3个平台的修井进度。他发现，平台C原本9时许就应该到达的测井车还没有到位，立即向相关负责人问询，确定是原定的行车路线出现拥堵。胡雪健随即指示测井车更换路线，10分钟后，测井车到达现场。“通过集中指挥平台，我们能够第一时间了解各个现场情况，极大提高了工作效率。”胡雪健说。
作为全油田第一支开展平台化试点工作的修井队伍，修井107队经过多年探索实践，逐步确定推进“三化”、建设“五个平台”的运行方式。“三化”，即生产运行专业化、修井机械智能化、底板技术标准化；“五个平台”，即打造涵盖集中指挥、技术共享、人力轮转、安全管控、生产保障于一体的平台化运行模式。
“过去，我们要负责大修施工的所有工序，每个班组至少需要5个人。今年，我们整合了22道工序，剥离成5个主体工序和17个辅助工序，只负责起下及磨、套、捞、刮、探等主体工序，其他工序由生产辅助队负责。同时，我们引进了智能化取套设备，实现常规工序1个人依靠遥控就能完成，套铣筒起下时间由30分钟缩减至5分钟，裸眼及水泥环套铣钻进效率提升40%。同时，我们固化了22个不同类别、井型的工艺流程模板，制定操作规范，最大限度提升施工一次成功率，生产时效有了大幅提升。”胡雪健说。截至目前，修井107队已完井20口，比去年同期提升18%。
中油电能供电公司
抢前抓早 线路检修保质保量
本报讯（通讯员 马芸）今年以来，中油电能供电公司杏南运维部统筹规划、细化分工、抢先抓早，以“细、快、早”为“加速器”，以“稳”为助推器，推动全年高质量检修提速增效。
标准要“细”。早在年初，这个运维部就组织人员细致梳理各项专业流程，根据生产需求，强化责任分工，补足基层岗位空缺。他们还结合新能源设备，重新修订多项操作手册及作业指导书内容，制定工作推进落实表，更新检修计划书，打牢全年检修工作“根基”。
动作要“快”。每次接到任务后，他们都提前对设备物料、人员安排和行车路线进行规划和检查，对于偏远单位的检修工作，采取提前一天住在单位，第2天6时就出发的方式，将以往2天的工作量缩短至1天。为提高检修速度，变电检修队还发明了快速更换电压互感器保险工具和检修脚踏架，大大提升了检修速度。
开工要“早”。他们不断推进线路综合绝缘提升措施，针对低洼地带开化后无法正常维护问题，提早在2月份就完成了387基电杆和25座变台的检修工作；3月初，发现并处理鸟窝13处。同比去年，线路跳闸率下降32.73%，减少跳闸事故应急费用3万余元，切实提高了头台油田的线路安全运行水平。
行事要“稳”。在提速增效的同时，这个运维部严查安全隐患，严抓安全培训，对发现的问题隐患全部落实整改，确保所有人员均符合作业要求，使油田生产得到优质电能保障。
