三层“滤网”，让装置喝上“放心水”

本报讯（记者 赵楠 通讯员 程顺一）为提升循环水质量，保证装置换热器长周期运行，炼化公司公用工程部循环水作业区通过强化指标监控、技术升级、技能提升三项保障措施，有效改善水质质量。截至目前，这个作业区所属8个循环水场的水质综合合格率达99.74％，腐蚀速率、粘附速度、细菌总数等均优于炼化板块控制指标。

由于受处理条件限制，循环水系统采用的回用补充水中的电导率、浊度、氯离子、细菌总数等指标远高于同行业其他水场，导致循环水水质控制难度较大。为此，循环水作业区强化指标监控，在异养菌控制方面，采取精细调整次氯酸钠投加量、水质异常时冲击投加氧化性杀菌剂等措施，将控制难度最大的三循系统异养菌总数降至1万个/毫升以下；通过控制缓蚀阻垢剂、分散剂投加量，调整循环水的碱度、锌离子、总铁等指标，控制细菌总数、腐蚀速率、粘附速度，确保系统防腐阻垢效果，使水质更加平稳。同时，他们还利用装置大检修的有利时机，对循环水系统构筑物进行彻底清理，为水质控制提供了坚实保障。

为确保水质合格率持续攀升，这个作业区强化技术升级。2023年，成功实现了行业内首次高碱度补水地区全无磷配方清洗预膜，创新性地将VOCs检测仪应用于循环水系统查漏，提高了水质检查的准确性。为保证加药量更精准，他们还调试升级了一、三、五循加药系统，首次实现一、三、五循加药系统自动控制，并实现了8个循环水场自动加酸。

他们还强化技能提升，重点加强员工业务技能培训，利用副班培训、夜班培训等契机，将水质数据观察、水体异常检查、加药系统故障处理等纳入授课范围，确保每名员工都成为“净水卫士”。与此同时，他们还实施奖金约束机制，实现了水质管理从管理技术人员的“单打一”扩大到作业区全员的“团体赛”，管理更加精细，效果更加显著。