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人勤春早争朝夕，策马扬鞭开新局。一季度，钻探工程公司钻技一公司深入学习贯彻油田职代会精神，创新推行固井运行轻量化、技术服务个性化、安全环保标准化，安全优质完成南二、北一区块固井任务，以优质技术服务助力油田高质量发展。截至目前，完成各类固井1712口（次），地面施工合格率达100%。图为钻技一公司固井操作手开启蝶阀准备施工作业。
本报记者 于馨 通讯员 殷定斌 摄
立足新岗位 阔步新征程：
“做一名善钻研、懂技术的采油工”
——记采油五厂第一作业区注采107班井长余龙
〇本报记者 王玉 实习记者 孙晓月 通讯员 李首
“余师傅，咱们班有口油井产液量突然下降，您帮着看看。”4月8日20时，采油五厂第一作业区注采107班井长余龙听说生产一线遇到难题，毫不犹豫地开车驶入夜色笼罩下的茫茫草原。
车子在“搓板路”一路颠簸，不到半小时，余龙到达现场。他戴好安全帽，打开照明灯，神情专注地绕着油井巡查。走近井口，余龙发现出油声音不畅，大概率是抽油泵结蜡影响了生产。
作出判断后，他立即联系生产保障大队热洗师傅，开来热洗车，疏通油井后，生产逐步恢复正常……
4年前，余龙从汽车维修行业转岗到采油一线，新环境、新工种，面对刚刚转岗的一系列变化，余龙至今记忆犹新。
他清楚地记得，第一天上班，师傅让他去看看分离器的压力是多少，他紧张地走到压力表前，看完后却不知如何表述……
“那个时候，感觉压力真大。”余龙回忆道：“我下定决心跟着师傅好好学，一定要尽快掌握采油岗位的相关知识。”
为快速成为“行家里手”，他把全部精力都放在油水井的护理上，面对采油站上交错纵横的流程、密密麻麻的数据，余龙开始啃起了书本、练起了技能。白天跟着师傅一起熟悉工艺流程、了解设备运行状况，晚上回家抱着《采油工》等技术书籍埋头苦读，直到把20多本厚厚的专业书学通弄透，写下了近10万字的学习笔记。
为学到“听声辨位”判断设备故障的绝活，他天天缠着老师傅一台一台设备地听，一个个地排除故障，有时候为了琢磨一个故障，在泵房一蹲就是几个小时。几个月后，他就能够通过设备运行声音精准预判故障原因，及时制定合理措施并进行抢修，以最快的速度恢复设备运行。
现在抽油机出现什么问题，余龙总能通过“看听摸查嗅”迅速找出设备病灶，解决问题。他总结提炼的“抽油机井生产异常判断处理法”，故障诊断准确率达95%。
说到余龙的工作，有一个很关键的词就是“创新”。北方的冬季寒冷漫长，低温经常使取样口冻堵，经过多次现场试验，余龙设计了防冻取样放空阀，有了这个小小的阀门，冬季原油取样、放空工作就不再麻烦，不仅降低了工人的劳动强度，还消除了安全隐患。
尝到革新的甜头，更加激发了余龙的工作热情，为了更快地将革新变为实物，他通过一年自学，掌握了三维制图软件和3D打印机的使用。
“余龙经常会向我们征集生产难题，新发明应用后，也会及时来了解使用效果和改进意见。”注采107班采油工张起在油田工作了半辈子，他觉得余龙的发明实实在在为工人们解决了难题，“他发明偏心井口转动扳手以后，我们不再用沉重管钳来转动偏心井，省时又省力。”
余龙常说，个人的能力水平再高，放到企业的发展中都是微不足道的，只有将一人强变成人人强才是我们职业生涯的最大宽度。为了让身边更多的岗位员工早日成为技能人才，余龙通过“传帮带”，影响和带动更多青年员工走上了技能成长的道路。他围绕采油基础知识开设培训课堂，为员工教业务、传技能、做示范，累计完成培训近200人次。
余龙说，自己最想成为的就是“一名善钻研、懂技术的采油工”，未来，他还将带领班组员工，盯住一线生产难题，一个个地去解决，用自己的实际行动回报企业。
