○本报记者 王玉 通讯员 刘宇时
1月9日11时30分，采油五厂地质研究所开发室主任孙仲华和技术骨干还在针对2024年杏南油田稳产重点区块治理方案进行研究讨论。
“开局即决战，起步就冲刺”。同一天，第一作业区副经理赵国瑞带领技术人员分别深入基层站点，全面检查安全生产情况，对原油生产启动过程中的难点、重点问题一一进行分析，并结合实际合理安排上产措施，确保原油产量持续攀升。
“2024年，我们将紧紧围绕全年原油产量目标，深入践行高质量发展要求，超前运行，从严管理，保安全，降成本，提质量，增效益，为全年原油生产赢得主动。”采油五厂副厂长魏新的话语掷地有声。
经过50多年开发建设的杏南油田，早已进入“双特高”开采阶段，实现持续稳产更是难上加难。为啃下产量任务，他们坚持用15个月的时间抓12个月的产量，在2023年四季度便组织实施综合方案调整，为全年稳产积蓄“能量”。制定《生产管理工作手册》，明确持续稳产的任务书、时间表和路线图，积极借鉴红色网格治理经验，全力推行生产组织网格化管理，做到计划执行在网格、节点把控在网格、波动核实在网格、措施运行在网格、考核评价在网格，确保原油生产有序推进。
为了顺利完成2024年的原油生产任务和各项生产开发指标，这个厂不断提升队伍士气，制定了《原油生产激励奖惩考核办法》，通过“促超产、提中间、治欠产”，使超产单位干部员工得到实惠；组织开展“两坡一凹”地震资料精细再处理及成藏规律研究，在进一步落实后备潜力的同时，大力开展新能源建设，为后续发展打下了坚实基础；围绕突破瓶颈技术，组织开展葡Ⅰ1~2层聚驱上返、单砂体精准注水等4个现场试验，助力老油田“控递减、控含水”能力的提升；围绕政策调整带来的产能落后压力，成立产能建设工作专班，以厂主要领导为组长，以生产运行部门为总协调，属地、设计、基建等多部门协同配合，努力实现“厂领导直线负责、业务层层对接”一体化推进模式。
管理升级是实现提质增效的“硬核动能”。采油五厂从水质治理入手，探索总结“1+1+16+6”的水质节点管理模式，坚持日跟踪、旬对比、月考核，组织生产单位和技术部门召开专业分析会，明确注水需求水平、搞清影响因素、明晰治理对策、优化月度运行；组织机关部门主动协调生产、跟踪解决问题、强化激励考核，使水处理站、注水站和注水井水质合格率分别提高了0.6、4.8和12.3个百分点，确保“口口井注合格水、层层按方案注水”。同时，积极探索“四参数”优化、控掺水管理、“三个一”模式等管理办法，实现了节电4500万千瓦时、节气3300万立方米、外购清水同比下降了56万立方米。
既要完成当下的产量任务，又要为一个阶段的稳产“攒后劲”。采油五厂把加快油田数字化建设与应用作为重中之重，促进企业转型升级。他们修订完善了《数字化运行方案》《数字化运维管理规定》等5项制度，通过实时监测生产数据和视频图像，全过程感知生产细微变化，油井生产时率上升至96.93%。
截至目前，这个厂7个作业区先后完成管理中心网络搭建，7000余口油水井、290座站间走上云端，实现了12座联合站集中监控全覆盖、5座配制站、1座配注站、18座注入站无人值守，压缩前线用工比例10%，做到了“盯住屏幕一个点，管理前线一大片”。
