〇本报记者 王继红
3月7日，记者来到采油一厂南一区西部“压舱石工程”生产现场。原油生产，24小时连轴运转，尽管单位办公楼门口张贴的崭新春联还透着正月里的年味，但这里的工作如往常一样，有条不紊。
南一区西部“压舱石工程”是集团公司十大“老油田稳产压舱石工程”项目之一，也是采油一厂实现产量箭头向上的重要支撑。2023年，采油一厂大力推进该示范项目，年产油量实现大幅攀升，《老油田“压舱石工程”工作指导意见》在集团公司推广应用。今年，他们将继续深挖、充分释放南一区西部“压舱石工程”潜力，推动产量再上新台阶。
“产能建设结束后，我们最重要的工作就是做好水驱、三次采油的跟踪调整工作。”地质研究所动态一室主任黄一洺介绍说。
在水驱方面，他们围绕“注够水、注好水、注准水”目标，不断优化注水方案调整，并加大了智能化方案设计，充分利用大数据分析决策技术，探索智能分注技术应用，形成地质工程一体化高效措施挖潜。
沿着世纪大道向陈家大院泡行进，路边大约有几十口井都隶属南三采油班管理。这是第五作业区产量最高的采油班，其中水驱生产井占95%以上。南三采油班班长张效齐介绍说：“注好水的前提是注够水。数字化改造后，我们班组执行注水方案由智能控制替代了人工调节，注水更加平稳、精准，油井的产液量也实现了持续稳定。”
承担着全作业区最高产量任务，南三采油班干部员工们干劲十足。“我们每一天都在战斗。”张效齐说。2月18日春节长假后的收心会上，他们发出誓言：“南三班的光荣历史不能在我这倒下”；午饭后，他们会不约而同地绕着高产井走一圈；到包井区域工作，也要顺路看看其他井的生产状态……“没有产量就没有一切。”南三采油班从地上到地面形成一体化管理，及时跟进措施效果，减少哪怕一个小数据的波动，确保产量始终在线运行。
2023年5月份，南一区西部化学驱正式投注。针对南一区西部二三类油层同步开发的特点，采油一厂优化驱油方案设计，采用抗盐聚合物进行开发，同时创新提出油层梯次动用设计方法，预测提高采收率较原设计方法可多提高一个百分点。
15时，在第九作业区聚中313采油班西西一注入站，当班员工李雪娇正在泵房内，挨个儿设备查看压力、水量和母液配注值等数据。在相邻的聚中313转油放水站，站长王琪和油田公司集输首席技师刘季梅分工合作，一人紧盯数据，一人在现场巡查。“我们站‘麻雀虽小、五脏俱全’，污水泵、热洗泵、掺水泵、外输泵……每台设备的参数、检查点项都不一样，不管什么时候，两个小时一次的现场巡查必须到位。”刘季梅说。
“自去年从后续水驱转向聚驱开发，我们班组接手了改造后的西西一注入站，原来的转油放水站增加放水处理功能，负责第九作业区所辖南一区生产的全部聚驱液量处理，大家以高度责任心做到每一个管理要求，全力确保注聚见效期产量稳定，为油田原油稳产作好大班组贡献。”聚中313采油班班长王钊说。
