采油三厂实施重复压裂井提效改造

截至目前，已累计实施42口井，增油2.7万吨

本报讯（记者 伊丽娜 通讯员 李岩）4月1日，记者从采油三厂获悉，他们积极探索重复压裂井提效改造技术，综合应用暂堵转向、复合解堵等工艺，通过对重复压裂井进行提效改造，实现储层立体动用。截至目前，已累计实施42口井，增油2.7万吨。

近年来，萨北开发区进入特高含水后期，压裂措施可选井数越来越少，重复压裂井比例越来越高，常规压裂已无法保证措施效果，采油三厂工艺研究所通过精细分层、暂堵转向及复合解堵等工艺的组合应用，进一步挖掘剩余油潜力。

技术人员针对砂体发育类型，通过应用暂堵转向压裂技术，实施不同粒径暂堵剂组合，变常规裂缝为多分支复杂裂缝，提高纵向分层改造程度，有效挖潜低含水层剩余油，目前累计实施3口井，单井日增油4.1吨，较同类型常规压裂井高41.4%；通过应用压裂复合解堵工艺，将三元清垢解堵与压裂造缝有机结合，解除近井及远端不同程度堵塞，清除“旧”垢，压开储层沟通新的剩余油，造出“新”缝，目前已实施39口井，单井日增油6.5吨，累计增油2.4万吨，较常规压裂提高12.7%，措施有效期延长47天，有效控制了单井措施成本。

“从效果上看，措施井平均单井日增油和累计增油分别为常规压裂技术的1.68倍和1.94倍，为特高含水后期剩余油挖潜和化学驱提高开发效果提供了有效技术手段。”采油三厂工艺研究所副所长王维克说。

在重复压裂井提效改造过程中，他们积极开展地质工程一体化选井选层，实现精准方案设计，优化措施组合，实施“前伸、精细、后延”施工管理，有效保障了措施效果，提高了增油水平。