先优集体·管理经

2024-04-03 01:44:27 

“转方式”试验成功的背后

○本报记者 伊丽娜 通讯员 尤红艳 潘雪

时间的指针回拨到2023年7月份,采油八厂州201区块转变注水开发方式试验初见成效,含水大幅下降,采油速度明显提升。这一试验的成功对外围致密油层水驱老区块有效开发起到了良好的示范作用。

一项成果的背后,离不开一群人的默默付出,这项试验也不例外。作为油田开发战线上的排头兵,采油八厂地质研究所多学科精细油藏描述攻关队始终不忘“潜心地下”初心,牢记“攻克极限”使命,日夜坚守,创新形成了葡扶两套油层储层描述技术系列,率先在采油厂攻克油田级大区块高精度地质建模技术,开辟了芳198-133国家级示范区,建设形成了州201转方式开发试验区。

在攻关队主任贺友志看来,正是目标同向、齐头并进的氛围驱动着干部员工不断谋求储层描述新突破,解锁致密油开发新“密码”,实现了岗岗典型、人人先锋。

面对这支多项荣誉加身的队伍,2022年,初当主任的贺友志倍感压力,但轻言放弃从来不是他的性格。经过一番思考,他将重点放在“同频共振”上,持续优化岗位配置,深化潜能挖掘,全力发挥整个集体的最大能量。

“孤军奋战,不如团结协作,只有全力发挥集体优势,群策群力、合力攻坚,才能让工作事半功倍。”贺友志说。为此,他从科研队伍实际出发,秉承“科研的难点就是党建的重点,科研的关注点就是党建的出发点”理念,坚持党政同心、班子合力、整体推进,让信念感成为“同频共振”的初始源动力,让归属感成为“同频共振”的内在推动力,让责任感成为“同频共振”的外在执行力。

为了凝聚共识、凝聚智慧,他们全力打造融固定课堂、云上课堂、创新课堂于一体的多样化学习模式,紧紧围绕工作主线,聚焦制约油田开发的“卡脖子”技术,扎实开展交流讨论、座谈分享等活动,强化思想碰撞,开拓工作思路,打破专业壁垒,持续构建大科研、大党建格局,在科研攻关与人才培养共推进中打造创新“硬实力”。

为了凝聚人心、凝聚力量,他们从员工需求出发,通过“老带新”“师带徒”等形式帮助员工迅速成长成才,并深入了解员工“急难愁盼”,有针对性地帮扶解困,全力打造有温度的集体氛围。同时,及时总结亮点做法、先进事迹,多角度、立体化展示干部员工风采,提振“精气神”。午休时间敲击键盘的“噼啪声响”,下班后亮到深夜的“加班灯光”,都是攻关人以干争先的见证。

同心同向,知难不畏难;同力同行,知重敢负重。正是这股凝聚力和战斗力,让他们闯过了一个又一个难关,完成了一个又一个挑战,实现了一次又一次突破,而这股劲头必将带领这支队伍走得更远!


打响油维品牌走好这几步

○本报记者 伊丽娜 通讯员 商婷婷

有这样一群人,看上去确实有些“埋汰”——他们的大胶轮车一年四季都是泥巴,他们的工服无论冬夏都带着油花。

但就是这样一群人,在采油六厂辖区内、在1万多公里的各类管线上,创造着年均维修穿孔1.3万余处,无一处返工的良好业绩。这就是具备顶级“绣功”的昆仑投资运营公司利达公司建筑安装六分公司管线维修一队。

要想让一帮40多岁的“大老爷们儿”把活儿干细、干漂亮,不容易。队长王昊说:“难,也不难,关键看这几步能不能走好。”

第一步,“安全根”要扎稳。王昊深知,一支维修队伍要是没了安全,那都是零。于是,他以“两册”为抓手,总结出两套安全管理特色经验做法——“两讲两谈”和“五个一”活动,即早会讲安全、班前讲风险、每周谈分享、月度谈总结;一个培训计划、一次安全例会、一直开展隐患整改、一次岗位练兵、一项安全五小攻关。

他对照下发安全事故通报,“现身说法”,讲述自己或同事在作业中存在的违章行为或违章典型案件,通过事故案例、现场讲解与安全考试相结合,扎实推进全员安全教育。同时,不定时地在员工群里发布事故案例视频,针对近期的热点安全事件进行分析解读,切实提升全员的安全技能,下好安全生产“先手棋”。

第二步,“服务枝”要伸长。面对管网复杂、人少活儿多的现状,他们每天都要在30至50个补漏点间折返,报修电话一个接一个。要想应付自如,王昊知道,必须有一个作风严实、服务优质的团队。

为更好地保证服务时效和质量,王昊凭借多年维修经验,总结出一套网络化、专业化、高效化的维修流程,即搭接采油六厂报修平台,保证信息获取及时准确;建立应急物资库,保障抢修“武器弹药”充足;打造“7+24”(一周7天,每天24小时全时段待命)预案,建立三级应急响应机制,确保抢修速度和时效。

第三步,“效益芽”要频发。咋能提升穿孔维修效能,用最少的时间和物料成本达成最优的维修效果,实现最小液量损失,是王昊一直以来的攻关目标。

他带领小队班组长成立了技改小组,利用3个月的时间勘查各种管线的穿孔维修现场,对现场用到的各类器具的适用性开展试验,不断攻关改进。同时,他们还围绕生产实践中遇到的问题,常态化开展QC小组活动,累计研发技术成果8项,革新工具3项,其中,两项获得国家实用新型专利,累计节约成本100余万元,切实走好创新创效“关键棋”。

做好“生产保障尖兵”,秉承这个准则,维修一队将持续推进管线穿孔维修工作再上新水平,努力打造有保障、展特色、重安全的生产保障队伍,为油田高质量发展贡献更多力量。

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