岗检环连画

采油六厂第六作业区紧盯目标任务，坚持“四早”管理模式，系统规划、多维触角、融入实践，以全过程控制为主线，以全要素优化为重点，以全方位推进实施精益管理为支撑，以弘扬严实作风为基础，调动各环节的能动性，有效提升质量效益。

近日，记者带着摄影装备走进井场，近距离感受并记录了他们无处不在的“早”。

第六作业区利用“油井电流报警系统”建立时率管控“三级包保制”，通过员工巡检自查“早发现”、重要时点“查漏报”、班组干部密查“8小时外”，确保油水井故障停机24小时管控。同时，发挥电子工单“报-修”联动机制的快捷优势，简化工作流程，实现皮带断停机半小时内抢修。

图为员工刚完成一口井巡检，立即向下一口井赶去。

在样板打造过程中，第六作业区坚持分级对标创建早统筹、创建进度上墙早起步、生产单项早查验，聚焦重点、分站打造，确保岗岗高效益。同时，查找高耗能“出血点”，组织全方位、立体化节能治理，确保岗岗见成效。

图为员工正在调整自耗气排水罐流程。

在精细注水上，第六作业区抓方法，严把洗井关，优化变排量、洗吐交替方法，设置专人全过程监督保质量；抓节点，严把监督关，完善注水数据双重把关、双重预警制度；抓现场，严把注入关，每月全覆盖检查，定指标、严考核。

图为员工正在水井测试。

为确保安全生产，第六作业区搭建了“四级”剖析检查平台，全员参与、上下联动，确保隐患排查无死角；创建“模拟考核”管理模式，抬高标准、传递压力，激发全员隐患排查积极性；同时，细分操作流程，常规作业分级管控，实时掌握生产动向。

图为员工正在加热炉区进行安全检查。

文/摄 本报记者 于馨 通讯员 王盛华